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锅炉是以水为介质生产蒸汽或热水的热工主要设备，在人类生活和生产中起到重要作用 。那么作用如此大的锅炉如果积满水垢应该怎么进行清洗呢?以下是513常识网小编为你整理的锅炉水垢清洗技巧，希望能帮到你 。
水垢的形成锅炉给水中含有一定量的钙、镁离子及其他重金属离子，锅炉运行期间，钙、镁等离子吸收热量，会与溶解在水中的二氧化碳发生化学反应，生成难溶物质析出 。水在炉内被加热生成水蒸气，炉水中钙、镁碳酸盐的浓度越来越高，而且某些钙、镁盐的溶解度随着水温度的升高而降低，当达到一定浓度时，就会从水中分离出来形成固体沉淀 。这些固体沉淀会附着在锅炉内表面上，随着厚度的增加成为阻碍热量传递的水垢 。
水垢的危害1降低锅炉传热效率，造成燃料浪费
水垢的导热性很差，导热系数只是钢材的1/50～1/30 。水垢附着在受热面上后，热量传递困难，燃料产生的热量不能很好地传递给锅炉水，使锅炉水吸收热量减少，大量热量被烟气带走，造成热量浪费 。为了使锅炉工作时达到其额定参数，则需要添加比正常工作时为多的燃料，从而造成了燃料浪费 。据试验，在锅炉壁上生成1mm厚水垢，会多消耗5%～8%燃料，锅炉效率降低1%～2% 。
2危及锅炉安全运行，缩短锅炉寿命
水垢导热性能极差，使受热面吸收的能量不能被及时传递给炉水，导致结垢的受热面工作温度增高，当温度超过了钢材所能承受的温度时，金属强度就会显著降低，导致金属过热变形，易使锅炉钢板鼓包或爆裂 。如果不能及时除去水垢，会使锅炉壁遭到破坏，缩短锅炉使用寿命 。
3降低锅炉经济运行
水垢的存在影响锅炉的正常运行，需要定时清除，而且水垢的存在会缩短锅炉寿命并影响其安全运行，需要增加检修量，浪费大量资金 。清除锅炉水垢所需的各种化学药品采购和应用，也需要大量的人力和物力 。
4增加大气污染
水垢的导热系数很低，使锅炉的热效率下降，大量热量被烟气带出，造成热量浪费 。与无垢状态相比，锅炉额定工作参数下会排出更多的烟尘、二氧化硫以及其它有害物质，对大气的污染更为严重 。
锅炉水垢清洗技巧1.锅炉机械除垢
主要采用电动洗管器、扁铲、钢丝刷及手锤等工具进行机械除垢 。此法比较简单，成本低，但劳动强度大，除垢效果差，易损坏金属表面，只适用于结垢面积小，且构造简单，便于机械工具接触到水垢的小型锅炉 。近年来，由于清洗专用的高压水枪的应用，使水力冲洗的机械除垢发展较快，这种高压水力除垢的效果较使用原始的机械工具有很大的提高，且较为安全、方便 。但
目前高压水力除垢仍仅限于结构较简单的工业锅炉 。
2.锅炉碱洗(煮)除垢
【锅炉水垢清洗技巧】锅炉碱煮的作用主要是使水垢转型，同时促使其松动脱落 。单纯的碱煮除垢效果较差，常常需与机械除垢配合进行 。碱煮除垢对于以硫酸盐、硅酸盐为主的水垢有一定的效果，但对于碳酸盐水垢，则远不如酸洗除垢效果好 。碱洗煮炉也常用于新安装锅炉的除锈和除油污，有时也用于酸洗前的除油清洗或垢型转化 。
碱洗药剂用量应根据锅炉结垢及脏污的程度来确定 。一般用于除垢时的用量(每吨水的用量)为：工业磷酸三钠5～10kg，碳酸钠3～6kg，或氢氧化钠2～4kg 。这些碱洗药剂应先在溶液箱中配制成一定浓度，然后再用泵送人锅内，并循环至均匀 。
碱煮除垢的方法与新锅炉煮炉基本相同，只是煮炉结束后，应打开锅炉的各检查孔，及时加以机械(或高压水力)辅助清垢，以免松软的水垢重新变硬 。
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