钢的基本计算公式大全钢板密度( 五 )

05
钢的回火温度估算（碳素钢）

T=200+k(60-x)
x
回火后硬度值（HRC)
k
待定系数，对于45钢，x＞30,k=11;x≤30,k=12

06
由钢的化学成分估算力学性能

6.1 求屈服比（屈服极限σs/抗拉强度σb）

油液淬火调质σs/σb(%)
σs/σb=55+3Si+4Mn+8Cr+10Mo+3Ni+20V
Si≤1.8%,Mn≤1.1%,Cr≤1.8%,Mo≤0.5%,Ni≤5%,V≤0.25%
材料适用直径在φ150~200mm
空气淬火调质钢σs/σb(%)
σs/σb=48+3Si+4Mn+8Cr+10Mn+3Ni+20V

6.2 求抗拉强度σb（9.8×MPa）

调质钢
σb=100C-100(C-0.40)/3+100Si/10+100Mo/4+30Mn+6Ni+2W+60V
适用C≤0.9%,Si≤1.8%,Mn≤1.1%,Cr≤1.8%,Ni≤5%,V≤2%
普通正火及退火钢
σb =20+100CM
热轧钢
σb=27+56CM
锻钢
σb=27+50CM
铸铁
σb=27+48CM
CM
钢的碳当量
CM=[1+0.5(C-0.20)]C+0.15Si+[0.125+0.25(C+0.20)Mn]+[1.25-0.5(C-0.20)]P+0.20Cr+0.10Ni

机加工常用计算公式

术语和单位

Dm
加工直径(mm)
Vc
切削速度(m/min)
n
主轴转速(r/min)
Tc
加工时间(min)
Qz
金属去除量(cm3/min)
Im
加工长度(mm)
Pc
有效功率(kW)
Kc0.4
切削厚度为0.4mm时的单位切削力(N/mm2)
fn
每转进给量(mm/r)
kr
主偏角（度）
Rmax
表面粗糙度(um)
rε
刀片刀尖半径(mm)
ap
切削深度(mm)

公式

切削速度(m/min)
Vc=π×Dm×n/103
主轴转速(r/min)
n=vc×103/(π×Dm)
金属去除量(cm3/min)
Qz=vc×ap×fn
所需功率(kW)
Pc=vc×ap×fn×kc0.4/60×103(0.4/fn×sin kr)0.29
加工时间(min)
Tc=Im/fn×n
表面粗糙度(um)
Rmax=fn2/ rε×125
刀尖R补偿公式
Z=R-R*tan(a/2)
X=Z*tan(a)

01
常用车削加工计算公式