10000×g是多少rpm rpm是什么单位( 四 )

为了解决上述问题，将有关因素均定量表达，文献中导出如下回火公式：
(1) 在200~400℃范围：
HV=640-(T-20)1.05 (lgt-1.28)366 (T-200)(lgt-1.28)0.036
(2) 在400~600℃范围：
HV=17.2103/T-(lgt-1.28)29.4-(T-400)(lgt-1.28)0.023
T
回火温度℃
t
回火时间min
对比可以看出影响回火效果的主要因素是T和t能较好，较真实地反映出实际工艺参数的影响，定量地表达了不同温度区间回火硬度的变化特征。
02
钢的淬火冷却时间计算
钢预冷淬火时空气预冷时间ty(s)
ty=12 (3~4)D
D
淬火工件危险截面厚度(mm)
钢Ms点上分级冷却时间tf(s)
tf=30 5D
03
钢的淬火硬度的计算
钢终端淬火试验时，距试样顶端4~40mm范围内各点硬度H4~40(HRC)
H4~40=88C1/2-0.0135E2C1/2 19Cr1/2 6.3Ni1/2 16Mn1/2 35Mo1/2 5Si1/2-0.82G-20E1/2 2.11E-2
E
到顶端距离(mm)
G
奥氏体晶粒度
钢的最高淬火硬度，即淬火钢获得90%马氏体时的硬度Hh(HRC)
Hh=30 50C
钢的临界淬火硬度，即淬火钢获得50%马氏体时的硬度H1(HRC)
H1=24 40C
钢淬火组织为马氏体时的硬度HVM
HVM=127 949C 27Si 11Mn 8Ni 16Cr 21logvM
钢淬火组织为贝氏体时的硬度HVB
HVB=-323 185C 330Si 153Mn 65Ni 144Cr 191Mo logv B(89 54C-55Si-22Mn-10Ni-20Cr-33Mo)
钢淬火组织为珠光体-铁素体的硬度HVPF
HVPF=42 223C 53Si 30Mn 13Ni 7Cr 19Mo logv PF(10-19Si 4Ni 8Cr 130V)
04
钢回火后硬度的计算
钢淬火组织为马氏体时的回火硬度HVM
HVM=-74-434C-368Si 15Mn 37Ni 17Cr-335Mo-2235V (103/PB)(260 616C 321Si-21Mn-35Ni-11Cr 352Mo-2345V)
PB
回火参数（回火温度回火时间），此处加热时间为1h
钢淬火组织为贝氏体时的回火硬度HVB
HVB=262 162C-349Si-64Mn-6Ni-186Cr-485Mo-857 (103/PB)(-149 43C 336Si 79Mn 16Ni 196Cr 498Mo 1094V)
钢回火后硬度回归方程
HRC=75.5-0.094T 0.66CM
T
回火温度(℃)
CM
钢的含碳量或碳当量(%)
CM=C Mn/6 (Cr Mo V)/5 (Ni Cu)/15
45钢回火后硬度回归方程
HV=640-(T-200)1.05-(logt-1.28)36.6 (T-200)(logt-1.28)0.0036
20≤T≤400
HV=17.2104/T-(logt-1.28)29.4-(T-400)(logt-1.28)0.014
400≤T≤600
t
回火时间(min)
05
钢的回火温度估算（碳素钢）
T=200 k(60-x)
x
回火后硬度值（HRC)
k
待定系数，对于45钢，x＞30,k=11;x≤30,k=12
06
由钢的化学成分估算力学性能
6.1 求屈服比（屈服极限s/抗拉强度b）
油液淬火调质s/b(%)
s/b=55 3Si 4Mn 8Cr 10Mo 3Ni 20V
Si≤1.8%,Mn≤1.1%,Cr≤1.8%,Mo≤0.5%,Ni≤5%,V≤0.25%
材料适用直径在150~200mm
空气淬火调质钢s/b(%)
s/b=48 3Si 4Mn 8Cr 10Mn 3Ni 20V
6.2 求抗拉强度b（9.8MPa）
调质钢
b=100C-100(C-0.40)/3 100Si/10 100Mo/4 30Mn 6Ni 2W 60V
适用C≤0.9%,Si≤1.8%,Mn≤1.1%,Cr≤1.8%,Ni≤5%,V≤2%
普通正火及退火钢
b =20 100CM
热轧钢
b=27 56CM
锻钢
b=27 50CM
铸铁
b=27 48CM
CM
钢的碳当量
CM=[1 0.5(C-0.20)]C 0.15Si [0.125 0.25(C 0.20)Mn] [1.25-0.5(C-0.20)]P 0.20Cr 0.10Ni

机加工常用计算公式

术语和单位
Dm
加工直径(mm)
Vc
切削速度(m/min)
n
主轴转速(r/min)
Tc
加工时间(min)
Qz
金属去除量(cm/min)
Im
加工长度(mm)
Pc
有效功率(kW)
Kc0.4
切削厚度为0.4mm时的单位切削力(N/mm)
fn
每转进给量(mm/r)
kr
主偏角（度）
Rmax
表面粗糙度(um)
r
刀片刀尖半径(mm)
ap
切削深度(mm)

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