03
洛氏硬度→布氏硬度
对布氏压痕和洛氏压痕深度关系进行分析,根据压头的应力HRC=HB得出换算公式
文章插图
计算结果与国家标准实验值对照,换算式计算结果与标准实验值之误差为0.1HRC 。
04
布氏硬度→维氏硬度
布氏硬度与维氏硬度的关系,同样根据HB=HV得出公式
文章插图
文章插图
此公式换算结果与国家标准换算值对照,换算误差为2HV 。
05
努氏硬度→洛氏硬度
因为努氏硬度与洛氏硬度的对应曲线类似于抛物线,故由曲线得出近似的换算公式为
文章插图
此公式比较精确,可以作为使用参考 。
连铸常用的计算公式
浇注能力:连铸机每分钟浇注的钢液量
Q=nFVr
Q
连铸机的浇注能力(t/min)
n
流数
F
连铸坯的断面积(m2)
V
拉坯速度(m/min)
r
连铸坯的比重
钢液成坯率
C1=(浇注坯量/钢液浇筑量)100%
一般为96~98%
连铸坯的合格率
C2=(合格铸坯量/浇注坯量)100%
一般为96~99%
连铸坯的日有效作业率
C3=(连铸机每日实际浇注时间/24)100%
连铸机的日产量
Q日=2460QC1C2C3
Q
浇注能力(吨/分钟)
钢水收得率
C4=(合格的铸坯量/钢液浇注量)100%
连铸机的流数
n=G/(FVrT)
n
连铸机的流数
G
盛钢桶容量(t)
F
铸坯的断面积(m2)
V
坯拉速度(m/min)
r
连铸坯的比重(t/m3)(碳素镇静钢7.6,沸腾钢7.4)
T
盛钢桶内钢液允许的浇注时间(min)
盛钢桶内钢液最大允许的浇注时间
T最大=[(lgG-0.2)/0.3]f
T最大
盛钢桶内钢液最大允许的浇注时间(分钟)
G
盛钢桶容量(吨)
f
质量系数,取决于盛钢桶所允许的温度损失,要求格的钢种取10,要求低钢种取12
拉坯速度
V=KL/F
V
拉坯速度(m/min)
L
铸坯断面周长(mm)
F
铸坯的断面积(mm2)
K
速度系数(mmm/) 方坯45~75,板坯45~60,圆坯35~45
中间包的最小容量
G中小=1.3FVrTn
G中小
中间包最小容量(t)
F
铸坯的断面积(m2)
V
拉坯速度(m/min)
r
钢液比重(t/m3) 一般取7.0
T
更换盛钢桶所需时间(t)
n
流数
结晶器倒锥度
s=(S下-S上)/S下100%
s
结晶器倒锥度(%)
S下
结晶器下口面积(mm2)
S上
结晶器上口面积(mm2)
对于矩形坯和板坯连铸机,铸坯的宽度和厚度方向上的收缩率不一样
结晶器倒锥度计算
=(L下-L上)/L下100%
结晶器边长计算的倒锥度(%)
L下
结晶器下口宽边或窄边的长度(mm)
L上
结晶器上口宽边或窄边的长度(mm)
结晶器的冷却强度
Q=0.0036Fv
Q
结晶器冷却水量(m3/h)
F
结晶器水缝总面积(mm2) 其中F=BD
B
结晶器的水缝周长(mm)
D
结晶器水缝断面宽度,取4~5mm
v
冷却水在水缝内的流速,方坯取6~12m/s,板坯取3.5~5m/s
二次冷却段的耗水量
Q=WG
Q
二冷区耗水量(m3/h)
W
二次冷却强度(升/千克钢)(也叫比水量:所消耗的冷却水量与通过二冷区的铸坯质量的比值 。)低碳钢比水量1.0~1.2升/千克钢;中高碳钢,低合金钢比水量0.7~1.0升/千克钢;不锈钢,裂纹敏感钢比水量0.4~0.6升/千克钢;高速钢比水量0.1~0.3升/千克钢
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