喷丸表面处理影响大，清洗效果明显 。但喷丸容易使薄板工件变形，钢丸撞击工件表面(无论是喷丸还是喷丸)，导致金属基体变形 。由于四氧化三铁和三氧化二铁不具有塑性，破碎后会剥落，油膜随其材料一起变形，所以喷丸和喷丸不能完全去除有油污工件上的油污 。在现有的工件表面处理方法中，清洗效果最好的是喷砂 。喷砂适用于清洁要求高的工件表面 。但目前国内一般喷砂设备多由绞龙、刮刀、一号电梯等原重型输沙机械组成 。用户安装机械需要修建深坑，做防水层，施工成本高，维护工作量大，维护成本高，喷砂时产生的大量硅尘无法清除，严重影响操作人员健康，污染环境 。喷涂设备
吸砂机是国外用来输送砂量的机械 。吸砂机其实是一种超大型的真空吸尘器，用粗输送管把料斗和吸砂机连接起来，把砂料吸入储槽 。吸砂机的特点是施工难度和工艺比斗式升机简单，而且方便易控制，维修要求少，但耗电多 。目前国内有几家吸砂机专业生产厂家，但技术相对不成熟，所以大多数表面处理企业主要
需要做爆破技术的工厂在选择输砂设备和除尘设备时，必须充分考虑生产的实际情况，尽量选择功率大于生产需要的设备 。由于抛丸行业的设备一般损耗快，长期使用后会出现这样或那样的问题影响生产，选择功率更大的设备将大大减少日后维护浪费的时间和成本 。除尘设备动力不足不仅危害工人健康，还严重影响喷砂房的能见度 。排尘不畅也会影响砂料的质量和工件的表面粗糙度 。
手动喷砂室根据实际情况，设计一个宽敞的空间来容纳工件，不能太僵硬，否则会影响工人的手动操作，照明条件一定要好 。对于干燥地区，可以在室外进行抛沙 。
等离子体，又称等离子体，是由带正电荷的正粒子和负粒子(包括正离子、负离子、电子、自由基和各种活性基团等)组成的集合体 。)，其中正负电荷在电量上相等，所以称之为等离子体，这是物质除了固体、液体、气体以外存在的第四种状态——等离子体状态 。
等离子体表面处理器由等离子体发生器、气体输送管道和等离子体喷嘴等组成 。由等离子体发生器产生的高压和高频能量在喷嘴钢管中被激活和控制的辉光放电中产生低温等离子体，该等离子体通过压缩空气喷射到工件表面 。当等离子体遇到待处理物体的表面时，物体发生变化，发生化学反应 。表面已被清洁，碳氢化合物污染物如油脂和辅助添加剂已被去除，或已被蚀刻和粗糙化，或已形成致密的交联层，或已引入含氧极性基团(羟基和羧基)，其可促进各种涂层材料的粘合，并在粘合和油漆应用中得到优化 。在同样的效果下，等离子体处理可以获得非常薄的高张力涂层表面，有利于粘接、涂层和印 。不需要其他机器、化学处理等强力部件来增加附着力 。

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