表面处理工艺有哪几种 表面处理工艺有几种( 三 )


X.镭雕
又称激光雕刻或激光标记,是一种利用光学原理进行表面处理的工艺
利用激光器发出的高强度聚焦激光束在焦点处氧化材料,从而对其进行加工 。标记效果是通过表面物质的蒸发使深层物质暴露出来,或者通过光能造成表面物质化学和物理变化的痕迹,或者通过光能燃烧一些物质来“雕刻”痕迹,或者通过光能燃烧一些物质来表现出要蚀刻的图形和文字 。
表面处理在国内一般有两种解释,一种是广义的表面处理,表面处理剂是包括预处理、电镀、镀膜、化学氧化、热喷涂等多种物理化学方法的技术方法;另一种是狭义的表面处理,即只包括喷砂、抛光等的预处理部分 。下面说的主要是狭义的表面处理 。
在加工、运输和储存过程中,工件表面经常覆盖有氧化皮、铁锈成型留下的型砂、焊渣、灰尘、油污等污垢 。如果涂层能牢固地附着在工件表面,工件表面必须在涂覆前清洗干净,否则,不仅会影响涂层与金属的结合力和防腐性能,而且会使母材即使在涂层的保护下继续腐蚀,导致涂层剥落,影响工件的力学性能和使用寿命 。因此,工件涂装前的表面处理是获得高质量保护层、延长产品使用寿命的重要保证和措施 。
就广义的表面处理行业而言,其在中国的发展非常不成熟,技术差距很多,相关信息缺乏,关注度不够,导致中国表面处理技术水平低,发展缓慢,相关人才缺乏 。
表面处理是最古老的技术之一 。自从人类在地球上存在以来,表面处理就是人类掌握的第一项技术 。原始人生活极其艰苦,群居 。为了生存,他们制造了石器,并使用研磨技术使石器具有锋利的边缘,产生“锋利的切割”效果 。新石器时代,原始人使用的石器经过打磨后成为时代主流,表面细腻光滑,注重装饰效果 。
在原始社会,原始绘画技术和磨石工具一样重要 。原始人类是有美感的 。在旧石器时代晚期,他们使用矿物染料为个人娱乐画小物件 。新石器时代,陶器的发明使原有的彩涂技术发展到顶峰,形成了历史上著名的彩陶艺术,拉开了表面处理涂层技术的序幕 。
为了去除各种异物(如油污、铁锈、灰尘、旧漆膜等 。)附着在物体表面,并供适合涂装要求的良好基材,从而保证涂膜具有良好的防腐性能、装饰性能和一些特殊功能,物体表面在涂装前必须进行预处理 。人们把这种处理所做的工作称为预涂(表面)处理或(表面)预处理 。
如刮刀、钢丝或砂轮 。工件表面的铁锈和氧化皮可以用手清除,但手工处理劳动强度大,生产效率低,质量差,清洗不彻底 。
主要是用酸性或碱性溶液与工件表面的氧化物和油污发生化学反应,使其溶解在酸性或碱性溶液中,从而去除工件表面的锈垢和油污,然后用尼龙制成的辊或304#不锈钢丝(耐酸碱溶液)制成的钢丝辊进行清洗 。化学处理适合清洗薄板零件,但缺点是如果:的时间控制不当,即使加入缓蚀剂也会腐蚀钢材 。对于结构复杂的零件和有孔的零件,用酸液酸洗后,很难完全去除浸入缝隙或孔中的残留酸 。如果处理不当,会成为工件未来腐蚀的隐患,而且化学品易挥发,成本高 。处理后的化学物质排放困难 。如果处理不当,那就难了 。随着人们环保意识的高,这种处理方式正在被机械处理所取代 。
尼龙辊
主要包括钢丝辊抛光法、抛丸法和抛丸法 。抛光是指辊由电机驱动,辊在带材的上下表面高速旋转,旋转方向与轧件的运动方向相反,以掉氧化皮 。过的铁皮应通过封闭的循环冷却水冲洗系统冲洗掉 。抛丸清理是利用离心力使弹丸加速,抛向工件除锈的方法 。但抛丸的灵活性较差,且受场地限制,因此在清理工件时存在一定的盲目性,容易在工件内表面产生无法清理的盲点 。设备结构复杂,易损件多,尤其是叶片等易损件磨损快


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