表面处理工艺有哪几种表面处理工艺有几种( 二 )

流程：
单色和渐变色：抛光/喷砂/拉丝脱脂阳极氧化中和染色封孔烘干
两种颜色：抛光/喷砂/拉丝脱脂屏蔽阳极氧化1阳极氧化2 封孔烘干
抛光/喷砂/拉丝脱脂阳极化1 激光雕刻阳极化2 封孔烘干
技术特征：
1、高强度、
2.实现除了白色以外的任何颜色。
3.实现无镍封孔，满足欧美等国家对无镍的要求。
V.电泳
该过程分为阳极电泳和阴极电泳。如果涂层颗粒带负电，则工件为阳极，涂层颗粒在电场力的作用下沉积在工件上，称为阳极电泳；相反，如果涂层颗粒带正电，工件为阴极，涂层颗粒在工件上的沉积称为阴极电泳。
阳极电泳的一般工艺流程是：工件预处理(脱脂热水冲洗除锈冷水冲洗磷化热水冲洗钝化)阳极电泳工件后处理(清水冲洗烘干) 。
1.去除油。溶液一般为热碱性化学脱脂溶液，温度60(蒸汽加热)，时间20min左右。
2.用热水洗。温度60(蒸汽加热)，时间2分钟。
3.除锈。用H2SO4或HCl，比如用盐酸除锈，HCl总酸度43分；游离酸度41分；加入1.5%的清洗剂；室温下洗涤10 ~ 20min 。
4.用冷水洗。跑步时用冷水冲洗1分钟。
5.磷化。磷化液可采用中温磷化(60磷化10分钟)作为市场成品。
以上工艺也可以用喷砂水洗来代替。
6.钝化。室温下使用与磷化液(磷化液厂家供)配的药物1 ~ 2 min 。
7.阳极电泳。电解液成分：H08-1黑色电泳漆，固含量9% ~ 12%，蒸馏水含量88% ~ 91% 。电压为(7010)v；时间：2 ~ 2.5分钟；漆液温度：15 ~ 35；漆液PH值：8 ~ 8.5 。注意这个
PVD是物理气相沉积的英文缩写，意思是在真空条件下，采用低压大电流电弧放电技术，利用气体放电使靶材蒸发，使蒸发的物质和气体电离，蒸发的物质及其反应产物通过电场加速沉积在工件上。物理气相沉积技术具有工艺简单、改善环境、无污染、耗材少、成膜均匀致密、与基底附着力强等优点。该技术广泛应用于航空航天、电子、光学、机械、建筑、轻工、冶金、材料等领域，可以制备出具有耐磨、耐腐蚀、装饰、导电、绝缘、光导、压电、磁性、润滑、超导等特性的薄膜。
七.电镀术
(电镀)是通过电解在某些金属表面镀上一薄层其他金属或合金的过程，是通过电解在金属或其他材料表面附着一层金属膜，以防止金属氧化(如腐蚀)，高耐磨性、导电性、反光性、耐腐蚀性(硫酸铜等)的过程。)和升审美。很多硬币的外层也是电镀的。
八.蚀刻版画
一般刻蚀也叫光化学刻蚀，是指曝光显影后去除待刻蚀区域的保护膜，刻蚀时与化学溶液接触，达到溶解腐蚀的效果，形成凹凸或镂空造型。
工艺流程：
曝光方式：根据图纸，项目规定备料-备料-清料-烘干-贴膜或镀膜-烘干-曝光-显影-烘干-蚀刻-剥离-OK
丝网印法：切割清洗板材(不锈钢等金属材料)丝网印蚀刻脱模OK
九.喷雾
通过喷枪或盘式雾化器喷雾，借助压力或离心力，分散成均匀细小的雾滴，并施加到被涂覆物体的表面。可分为空气喷涂、无气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种衍生形式，如大流量低压雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。喷涂作业生产效率高，适合人工操作和工业自动化生产。广泛应用于五金、塑料、家具、军工、船舶等领域，是目前应用最广泛的涂装方法；喷涂作业所需的环境要求一百万到一百级的无尘车间。喷涂设备包括喷枪、喷漆室、供漆室、固化炉/干燥炉、喷涂工件输送操作设备、消雾及废水废气处理设备等。大流量低压雾化喷涂的特点是雾化压力低，空气喷射速度低，雾化涂层的低运行速度高了涂层从被涂覆物体表面的反弹。涂装率由普通空气喷涂的30% ~ 40%高到65% ~ 85% 。在轻革的涂饰中，涂饰是用喷枪或喷浆机喷涂在皮革表面。

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