生产出来的塑料产品留一半一个厂一个塑料的一半

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感谢关注@泰立注塑科普君，这是我原创的第342篇经验分享。
由于工作原因，我经常有机会和各大塑胶厂的老板一起喝茶聊天，分享他们对于市场的看法，也分析最新的技术和产品。
由于我调机经验丰富，也经常作为“排头兵”，活跃在生产一线，帮助解决实际问题。
昨天去了衢州王总工厂拜访，正好看见王总的工人熟练地把产品一分为二，一部分进入了合格成品库，另一部分直接进入了废料区。
我说，王总，你也太浪费了吧，产品留一半扔一半?
王总说，我这真是没办法了，急着要赶工，客户签了合同，交期赶不上了，只能这样应付一下。
分析原因王总告诉我，这幅模具之前做的时候不是这样的，后来越做越不对，现在进胶口的气纹越来越厉害，而且古怪的是一侧有气纹，一侧没有，所以很难调试解决。
其实气纹的问题比较好解决，主要是由于现出来的材料固化在流道附近，后出来的热料冲击冷料，导致波浪纹。
一般来说处理的思路，都是调整注塑速度，尽量控制流道口的位置，在填充模腔附近尽量降低注射速度到10左右，会有比较好的效果。
至于为什么左右两侧不对称，主要是由于流道不平衡导致，至于原来好好地流道，后面生产的过程中，怎么会不平衡。
只能说跟模具材料、注塑工艺都有极大的关系。
尝试解决
这个问题，靠调工艺已经很难处理了，主要还要靠模具修理，如果急着生产，有以下几个不是办法的办法可供处理：
（1）暂时堵死一个流道，由于锁模压力和注射压力较小，虽然对拉杆会造成一定的冲击，但是省下了很多料钱。
（2）模具拆下后，对流道口进行处理，稍微用砂轮枪对表面进行打磨，检查是否有东西堵塞了流道，会起到一定的改善效果。
（3）在条件允许的情况下，提高模温会有比较好的效果。
总的来说，该修模还是要修模啊！
我一直认为，好的注塑机厂家应该帮助客户提升产能，提升利润空间，扩大市场占有率。
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【生产出来的塑料产品留一半一个厂一个塑料的一半】

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