锅炉清洗方法


锅炉清洗方法

文章插图
锅炉是一种能量转换设备 , 向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,如果在锅炉传输过程中发现锅炉脏了应该如何清洗呢?以下是513常识网小编为你整理的锅炉清洗方法 , 希望能帮到你 。
锅炉清洗方法锅炉清洗工艺过程如下:水冲洗-碱洗-水冲洗-酸洗-水冲洗-漂洗-钝化 。
在上述清洗过程中 , 碱洗、酸洗、钝化是三个主要环节 。
水冲洗介质:工业水;方式:开路;终点:出水透明 。先冲洗临时系统 , 然后冲洗锅炉本体(按回路分别进行碱洗)清洗液:0.5%Na3PO4;温度:80~90C;方式:闭路循环;终点:碱度稳定 。
具体操作步骤如下:
(1)系统充脱盐水 , 汽包呈低水位;
(2)按一回路循环升温至50C , 加Na3PO4达到相应浓度 , 升温至80C并维持这一温度;
(3)按一至五回路次序 , 每小时轮换一次;
(4)碱度稳定不变时即到达终点 , 停止加热 , 停泵排尽碱液 。
介质:工业水;方式:变流量开路清洗;终点:pH值<8.4.
具体操作步骤如下:
(1)当汽泡壁温自然降至60C左右时 , 向系统注入工业水 , 汽包呈高水位;
(2)分回路进行水冲洗 , 至出水合格;
(3)停泵 , 排尽系统存水 , 关闭阀门 。
具体操作步骤如下:
1水冲洗合格后 , 系统闭路循环 , 通蒸汽升温;
2温度升至40C时 , 向清洗箱中加入缓蚀剂、柠檬酸 , 并加氨调节pH值至规定范围;
3-每半小时轮换一次回路 , 定期化验监测 。
钝化:
钝化液-漂洗液中加氨调pH值=9.5~10.5 , 再加0.005%CDTA、0.02%Na3PO4和0.3%H2O2;方式:闭路循环;终点:监视管形成良好的钝化膜 。
钝化具体操作步骤如下:
(1)漂洗至铁离子浓度稳定后转入钝化阶段;
(2)将双氧水箱清洗干净;
(3)向清洗箱内加入适量氨水 , 调节系统pH值>9.5 , 加入CDTA , 再加Na3PO4
(4)按回路分别注入双氧水;
(5)每小时轮换回路一次 , 汽包维持高水位 , 定期进行化学监测;
(6)监视管形成良好钝化膜后 , 排尽钝化液 , 钝化结束 。
锅炉的保养方法有哪些一、压力保养
适用于生产备用锅炉或停运进行短暂检修时间不超过一周的锅炉 。
①、停炉后把炉水全部放尽 , 将炉内的水垢、水渣清理干净 , 重新加入合格软化水 。
②、定期用小火加热 , 或定期利用相邻锅炉的蒸汽加热炉水 , 使锅炉内的炉水温度夏季应保持在环境温度+10℃左右 , 冬季应保证炉水不冻结 , 关闭所有放空阀、排污阀和放水阀 , 防止漏水 。
③、锅炉定期给水 , 保持锅炉内压力为0.05MPa~0.1MPa防止空气进入锅筒 。
二、湿法保养
湿法保养一般适用于停炉时间不超过一个月的锅炉的保养 。
①、停炉后按规定时间放尽炉水 , 将水垢、水渣、烟灰清楚干净 。
②、关闭所有的人孔、手孔、阀门等 , 与运行的锅炉完全隔绝 。
③、用合格软化水配制碱性保护溶液 , 按每吨炉水加入氢氧化钠Na(OH)8kg~10kg , 或加碳酸钠(NaC03)20kg , 或加磷酸钠(Na2P03)20kg 。
④、用专用泵将配制好的碱性保养溶液注入锅炉 。
⑤、当保护溶液全部注入后 , 开启给水阀将合格软化水注满锅炉 , 直至水从空气阀溢出为止 , 然后再关闭空气阀和给水阀 , 开启专用泵循环 , 使溶液混合均匀 。


以上关于本文的内容,仅作参考!温馨提示:如遇健康、疾病相关的问题,请您及时就医或请专业人士给予相关指导!

「四川龙网」www.sichuanlong.com小编还为您精选了以下内容,希望对您有所帮助: