水环式真空泵真空度低的原因与解决方法 水环真空泵真空度下降的原因


水环式真空泵真空度低的原因与解决方法 水环真空泵真空度下降的原因

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水环真空泵内装有带固定叶片的偏心转子,是将水(液体)抛向定子壁,水(液体)形成与定子同心的液环,液环与转子叶片一起构成可变容积的一种旋转变容积真空泵 。水环式真空泵在工业生产中的应用十分广泛,在使用过程中经常会出现压力低的现象,而想要解决这样的问题首先就得知道它为什么会压力低,才能对症下药 。
可能出现的原因:
1、轴端密封效果
水环式真空泵通过轴端处的盘根来达到密封效果,从而保证真空泵的抽吸能力 。若轴端盘根数量少或盘根压紧力不足,导致轴端处漏入空气,影响真空泵抽吸能力,则造成其压力降低 。
2、阀片密封效果
在水环式真空泵的两端处柔性排气孔各自按有单独的阀门,其主要作用是避免其腔体内部压缩不达标的状况,进而保证其整套设备的工作效率 。阀门的状态设计如下,其下端与真空泵的断面圆盘无隙贴合,而上端则呈出一种“S”状的造型 。
由于这种设计造成应力长时间聚集,极易造成阀片的损伤和裂缝 。一般来讲,若是一侧的阀片断裂,其表象为该进气管的温度骤然下降,以及泵体设备的剧烈晃动 。若是两侧阀片同时断裂,则会引发真空骤降,消耗的增加 。
3、阀门内漏
由于阀门材质和阀门研磨工艺及其质量控制不足,都会导致阀门关闭不严 。这样,一方面导致机组真空降低,另一方面造成机组热蒸汽浪费,使得机组的经济性降低 。针对现场阀门内漏进行排查,检查发现:主蒸汽母管及主汽门前疏水门均存在内漏,且原设计再热主汽门前疏水经过节流孔板直接进入排汽装置 。因此,利用停机机会对主汽母管疏水进行重新研磨,同时在再热主汽门前疏水管路上加装手动门 。
其他原因:
1.水环式真空泵的供水量不够 。
2.密封填料部分漏气 。
3.轴承歪斜引起叶轮与侧盖之间碰撞摩擦产生划沟而漏气 。
4.循环水变热,温度升高(一般低于40℃) 。
5.水环式真空泵或管路的通流部分阻塞 。
6.叶轮与侧盖之间的间隙过大 。
提高水环式真空泵压力的方法:
1.打开阀门增加供水量 。
2.检直漏气密封不严密的部分 。拧紧密封处的连接螺栓及丝堵,更换填料,增加封水量,更换新垫片 。
3.修复水环式真空泵侧盖,调整间隙至规定值,检查调整轴承 。
4.增加冷水供给,降低水温 。
5.检查清洗水环式真空泵叶轮、管道,除去阻塞物 。
【水环式真空泵真空度低的原因与解决方法 水环真空泵真空度下降的原因】


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