RH炉预热枪工作原理和常见故障处理方法 电液推杆厂家( 二 )



行程开关4:工作位减速 。

行程开关5:预热枪旋转定位销检测 。

正转减速电磁阀:1个,单线圈(失电状态下为常闭) 。反转减速电磁阀:1个,单线圈(失电状态下为常闭) 。预热枪操作程序:

(1)待机位向工作位旋转 。

(2)工作位向待机位旋转 。

(3)槽外待机位向槽内待机位运动 。

(4)槽内待机位向槽外待机位运动 。

(5)槽内待机位向槽内工作位运动 。

(6)槽内工作位向槽内待机位运动 。

(7)紧急提枪 。

操作程序(1)和(2)基本相同 , 仅电液推杆动作方向相反;操作程序(3)和(4)基本相同,操作程序(5)和(6)基本相同,仅齿轮减速电机动作方向相反 。

2.4 预热枪控制要求

当需要进行升温或保温处理的真空槽移动到预热位时,PLC控制系统在自动确认启动条件后,操作人员通过现场操作箱将预热枪旋转到处理位置,并下降到槽内待机位,此后,操作人员在操作室HMI上启动点火按钮进行点火,如果在60秒内火焰检测器检测到火焰信号,PLC控制系统可以进入升温或保温燃烧控制模式,否则自动启动氮气吹扫程序 。当真空槽升温或保温处理过程中发生不能满足联锁安全条件时,或正常处理结束后,自动关闭燃烧程序,同时自动启动氮气吹扫 。

2.5 预热枪连锁条件

(1)预热枪升降装置动作时,对应的预热盖必须处于工作位,且预热枪升降过程中预热盖不得动作 。

(2)预热枪装置进行旋转时 , 即电液推杆动作时 , 预热枪必须处于槽外待机位 。

(3)预热枪装置处于待机位时,预热枪不得进行升降 。

(4)预热枪旋转和升降不能同时进行 。

(5)预热枪旋转的操作只能在现场进行 。

预热枪旋转定位销插入后,预热枪不得旋转 。

RH炉预热枪工作原理和常见故障处理方法 电液推杆厂家



图5预热枪升降条件

3 RH真空精炼炉预热枪常见故障

3.1 操作地点选择不对导致在现场操作箱或主控画面不能操作

(1)手自动选择不对导致自动操作不能运行 。

(2)急停按钮按下导致操作无响应 。

(3)预热枪上限位未到位导致预热枪无法旋转 。

(4)预热枪升降安全销未到位导致预热枪无法旋转 。

(5)旋转电机故障导致预热枪无法旋转 。

(6)预热枪旋转前极限未到位导致预热枪无法升降 。

(7)升降电机故障导致预热枪无法升降 。

3.2 预热枪处理方法

(1)在操作画面确认操作地点选择是否正确 , 并在操作箱选择开关进行相应正确选择 。

(2)在操作画面确认手自动选择是否正确,并将画面选择画面选到自动操作选项 。

(3)检查操作箱和操作台上急停按钮是否被拍下,并进行复位操作 。

(4)检查上限位是否动作 , 若未动作,继续操作预热枪上升到上限位,若限位已动作,限位信号未返回,考虑更换限位开关 。

(5)检查升降安全销限位是否动作,若未动作 , 继续安全销到限位 , 若限位已动作,限位信号未返回,考虑更换限位开关 。

(6)检查旋转电机是否报故障 , 若报故障进行复位操作 , 若仍然报故障考虑进行电机更换 。

(7)检查选择前极限限位是否动作,若未动作,继续操作预热枪旋转到旋转前极限限位 , 若限位已动作,限位信号未返回,考虑更换限位开关 。


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